另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況，首先可能是由于被刀片卷入產生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產生。在分條機設備運行中，還可能會發現分條產品上面出現有明顯的刀痕，這很可能是由于壓板產生刀痕所引起的，由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產生。或者是因刀具壓板的上、下跳動而產生刀痕。
分切機做好潤滑處理的辦法如下：
1.齒輪包內部齒輪于機器出廠，即已黃油潤滑，需每半年潤滑一次。
2.各部傳動鏈、齒輪缺油時，應立即注黃油。
3.定期查看減速機的潤滑，發現減速機缺油時，應立即加注齒輪油。
4.請勿用有腐蝕的化學品擦拭壓花輪、橡膠輪、卷取軸。
5.定期檢查卸卷軸及廢料軸剎車片，發現剎車片過度磨損時，應立即更新。
6.每月檢查氣源處理器有無異常，缺油時，應用無腐蝕的潤滑油潤滑。
膠帶分切機由放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成；其工作原理為：從放卷機構放出的金屬化薄膜原料，經展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統，進入切割機構，原材料經分切后，由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。
上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機的放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
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